Baishiliのようなメーカーによるカッティングブレードの製造にあたり、細心の注意と誇りを持って取り組んでいます。私たちは資格を持ったスタッフで構成されたチームであり、熟練した作業員は世界中のさまざまな産業向けに高品質なカッティングツールを製造するための多くの経験を持っています。さらに、私たちのブレードに使用される素材を選定し、各ブレードがその鋭さで知られ、顧客にとって最適なパフォーマンスを発揮することを確保しています。
カッティングブレードを作る仕事は非常に細かい作業であり、各ステップを正確に実行する必要があります。まず、鋼やセラミックなどの材料を選定します。次に、それらを加熱して正しい形状に成形します。私たちの作業員は、すべてのブレードの研磨と研ぎを完璧な刃先まで調整し、それぞれのナイフに最高品質を保証します。
Baishiliでは、革新と技術がカッティングブレードの製造において重要な役割を果たしています。私たちの目標は常に、製品の生産方法に最先端技術を取り入れることです。コンピュータプログラムから高度な機械まで、新しい概念を適用して最先端のソリューションを製造しています。
品質基準は切削工具において重要な役割を果たします。白石では製造プロセスで多くの厳しい規制を設けています。お客様に送る前に刃をテストすることは、すべてが強くて鋭く、質の良いものであることを確認するための一部です。基準を守るためには、徹底的な取り組みが必要です。
刃の設計と製造方法は、近年大幅に進化してきました。そのため、白石は最新のデータに追従し、ビジネスプロセスを成長させるよう努めております。私たちは新しい刃の形状を開発するだけでなく、熱処理の方法を改善することにも尽力してきました。変更を受け入れ、最新のトレンドに合わせて舵を切ることは、私たちの切削刃が業界で他に例を見ないものであることを保証します。
当社は高品質なブレードの60％をドイツやアメリカを含む主要なグローバル市場に輸出しており、国際的な切削工具業界において信頼性と精密さの評判を築いています。
標準ブレードに加えて、フック付き、水疱状、ノコギリ刃などの多様なカスタマイズオプションを提供しており、OEM製造、デザイン、プライベートラベリングサービスも含め、お客様の個別の仕様要件に対応可能です。
6,000平方メートルの工場から年間生産額が1億米ドルを超える運営を行い、安定した生産能力を確保するとともに、平均リードタイム30日で迅速な納品を実現しています。
寧波余姚のアップグレードされた施設には、高度な熱処理設備と12台の専用鋭さ研削盤を備えており、さらに30分ごとの鋭さ検査とコイル鋼材ごとの硬度検査により、厳しい品質管理を実施しています。
