Veitsenkivojen valmistamiseen menee monia askelia, ja ne ovat kaikki kiinnostavia! Jos olet kiinnostunut siitä, miten veitsenkivot tehdään tehtaassa, katso näin.
Se vaatii taitoa ja huolen tehdä veitsenkivot. Asiantuntijat Baishilin, ympyräleikkuri metalliin kohtaavat vaikean tehtävän yrittäessään tehdä vahvat kivot, jotka leikkaavat erilaisten materiaalien läpi helposti. Veitsenkivot ovat todella kriittisiä osia monissa sovelluksissa, kuten puun ja metallin työssä.
Kun valmistajat suunnittelevat hyvän sahapuolen, he valitsevat ensin laadukkaat materiaalit. Se sisältää kovia metalleja, kuten terästä tai volframikarbidia, jotta sahapuolilla olisi pitkä käyttöikä. Näistä materiaaleista valmistetaan sopivan kokoiset ja muotoiset sahapuolet.
Liekot on sitten vedetty läpi prosessin, jota kutsutaan temperoimiseksi. Tämä prosessi sisältää niiden lammittamisen ja jäähdyttämisen, jotta ne ovatkestollisia. Tämä estää liekkojen murtumisen, kun vaikeita materiaaleja leikataan.

Sahkoliekkojen valmistukseen sahkoliekon tehtaassa vastaavat monia koneita ja työkaluja. Suuret koneet muotoilevat, terävät työkalut kuristavat ja terpelevät, ja työntekijät käyttävät turvakilpikkeitä suojellakseen itseään, kun he työskentelevät materiaalien ja koneiden kanssa.

Sahkoliekkojen suunnittelun taito voidaan verrata taiteelliseen liikkeeseen. Baishilin insinöörit ja suunnittelijat määrittävät huolellisesti liekkoiden muodon ja koon varmistaakseen optimaalisen suorituskyvyn. He otavat huomioon asioita kuten hampaiden välimatka, koukukulma ja liekon paksuus tuottaaakseen liekkejä, jotka leikkaavat puhtaat.

”Me pidämme iloisuudesta, olemme hieman kummallisia, mutta jokaisen veitsenkivon takana on joukko töitä tekeviä ihmisiä, jotka luovat työkaluja, jotka auttavat meitä joka päivä”, sanoi Osterlund. Veitsenkivojen suunnittelusta niiden valmistamiseen asti Baishilin luojat ovat ylpeitä työstään. He tietävät, että puutarhuriensa, rakennusmaalaroiden ja käsityöläisten kaikkialla maailmassa riippuu heidän veitsenkivoistaan tuottaaansa upeita objekteja.
Viemme 60 % korkealaatuisista teristämme merkittäviin kansainvälisiin markkinoihin, kuten Saksaan ja Yhdysvaltoihin, ja olemme saaneet maineen luotettavuudesta ja tarkkuudesta kansainvälisellä leikkuutyökalualalla.
Päivitetyssä Ningbon Yuyao-tehtaassamme on käytössä edistynyt lämpökäsittely ja 12 erikoistunutta terävyys-hiomakonetta, ja niitä tuetaan tiukalla terävyyden tarkastuksella puolen tunnin välein sekä kovuuden tarkistuksella jokaisesta kelasta.
Standarditerät keitä laajemmin tarjoamme laajan mukauttamisen mahdollistavat paljekkeet, mukaan lukien koukkupaljekkeet, kupilliset ja hammaspyöreät terät, sekä täydet OEM-, suunnittelu- ja omaleimatu-palvelut asiakkaiden yksilöllisten vaatimusten täyttämiseksi.
Toimimme 6 000 neliömetrin tehtaalta, jonka vuosituotanto ylittää 100 miljoonaa Yhdysvaltain dollaria, ja varmistamme näin tasaisen tuotantokapasiteetin sekä keskimäärin 30 päivän toimitusaikan nopeaa tilauksen täyttämistä varten.