×
Der er mange trin i fremstillingen af saw blades, og de er alle fascinerende! Hvis du er nysgerrig efter, hvordan saw blades laves i en fabrik, kig så her.
Det kræver færdighed og omsorg at lave saw blades. Ekspertisser hos Baishili, en cirkulær saw blade til metal står over for en svær opgave med at prøve at lave stærke blad, der kan skære gennem forskellige materialer let. Saw blades er virkelig kritiske komponenter i mange anvendelser, såsom til træ- og metalarbejde.
Når producenter designer en god savde, vælger de først kvalitetsmaterialer. De har hårde metaller såsom stål eller tungstenkarbid, så bladene har en lang levetid. Disse materialer formes for at skabe blad af passende størrelse og form.
Bladene tages derefter igennem en proces, der kaldes temperering. Denne proces indebærer at opvarme og køle dem for at gøre dem elastiske. Dette forhindrer, at bladene knækker under afviklingen af hårdt materiale.
Der er mange maskiner og værktøjer, der har ansvar for produktionen af savde i en savdefabrik. Det er de store maskiner, der former, og de skarpe værktøjer, der slipper og skærper. Arbejdstagere tager sikkerhedsudstyr på for at beskytte sig selv, mens de arbejder med materialerne og med maskinerne.
Kunsten at designe savde kan sammenlignes med et kunstnerisk movements. Ingeniørerne og designerne hos Baishili bestemmer omhyggeligt formen og størrelsen på bladene for at sikre optimal ydelse. De tager hensyn til ting som tandafstand, hængvinkel og bladtykkelse for at fremstille blad, der skærer rent.
"Vi elsker at have kul, vi er lidt underlige, men bag hvert savblad er der et team af hårdt arbejdende mennesker, der skaber værktøjer, der hjælper os hver dag," sagde Osterlund. Fra design af bladene til at lave dem, tager skabere hos Baishili stor pris på deres arbejde. De ved godt, at træværkere, byggere og håndværkere over hele verden afhænger af deres saw blades for at producere fantastiske objekter.
Vi eksporterer 60 % af vores højkvalitetsblade til store globale markeder, herunder Tyskland og USA, og opbygger dermed et ry for pålidelighed og præcision i den internationale branche for skæreværktøjer.
Vores moderniserede anlæg i Ningbo Yuyao er udstyret med avanceret varmebehandling og 12 specialiserede slibemaskiner til spidsheder, understøttet af strenge kvalitetskontroller af spidshed hver halve time samt hårdhed pr. stålspole.
Udover standardblade tilbyder vi omfattende tilpasning, herunder krog-, blære- og savtakblade, med fulde OEM-, design- og private label-tjenester for at opfylde unikke kundespecifikationer.
Vi driver produktionen fra en 6.000 kvadratmeter stor fabrik med en årlig produktionsværdi på over 100 millioner amerikanske dollars, hvilket sikrer stabil produktionskapacitet og en gennemsnitlig ledetid på 30 dage for rettidig ordreafvikling.
