×
Има много стъпки за производство на пилени зъби, и всички те са увлекательни! Ако сте любопитни как се правят пилени зъби в фабрика, разгледайте го.
Трябва да се обладава умение и грижа, за да се правят пилени зъби. Експертите в Baishili, кругло лезие за метал сблъскват трудна задача - да се правят силни зъби, които да пресичат различни материали лесно. Пилените зъби са изключително важни компоненти в много приложения, като например за дърворезба и металургия.
Когато производителите проектират добри пилни лезища, те първо избират качествени материали. Те се характеризират с твърди метали, като ожелезена или волфрамов карбид, така че лезищата да имат дълъг срок на служебна годност. Тези материали се формират, за да се създадат лезища от подходящ размер и форма.
Лезерата след това минават през процес, известен като отпървене. Този процес включва нагреването и охлаждането им, за да ги направи устойчиви. Това предпазва лезерата от счупване по време на рязане на твърди материали.
Има много машини и инструменти, които са отговорни за производството на пилени лезерите в фабрика за пилени лезери. Големите машини формират, а остри инструменти грубят и заточват. А работниците носят защитна екипировка, за да се защитят докато работят с материалите и машините.
Изкуство на проектирането на пилени лезерите е сравнимо с художествено движение. Инженерите и дизайнерите в Baishili внимателно определят формата и размера на лезерите, за да гарантират оптимална производителност. Те разглеждат неща като разстояние между зъбците, хукът на ъгъла и толщината на лезера, за да произведат лезерите, които рязат чисто.
„Обичаме да се забавляваме, малко сме необикновени, но зад всеки пилен зъб има екип от усърдни хора, които правят инструменти, които ни помагат всеки ден“, каза Остерлунд. От проектирането на лези до техните производството, създателите в Baishili са горди за своята работа. Те знаят, че дърводелеците, строителите и ремесленниците по целия свят се надяват на техните пилени зъби, за да произвеждат величествени обекти.
Експортираме 60% от нашите висококачествени остриета към основни глобални пазари, включително Германия и САЩ, като изграждаме репутация за надеждност и прецизност в международната индустрия на режещи инструменти.
Нашият модернизиран обект в Нингбо Юяо разполага с напреднала топлинна обработка и 12 специализирани машини за заточване на острота, подпомагани от строги проверки за острота на всеки половин час и твърдост на всяка бобина стомана.
Освен стандартни резци, ние предлагаме обширна персонализация, включително куки, мехурести и зъбести резци, с пълни OEM, дизайн и услуги за частни марки, за да отговаряме на уникалните изисквания на клиентите.
Работим от фабрика с площ 6000 квадратни метра и годишна стойност на производството над 100 милиона щатски долара, осигурявайки постоянен производствен капацитет и среден срок за изпълнение на поръчки от 30 дни.
